Obróbka metali to szereg procesów mających na celu nadanie detalom określonych parametrów, takich jak właściwości fizykochemiczne, kształt, wymiary czy chropowatość powierzchni. Metalowe elementy stosowane w licznych gałęziach przemysłu muszą spełniać ściśle określone wymagania. W tym celu wykorzystuje się procesy pozwalające zmienić i dopasować własności elementów do ustalonych norm. Co to jest obróbka metali i gdzie znajduje zastosowanie? Zapoznaj się z naszym poradnikiem!
Obróbka metali to kompleksowe pojęcie obejmujące liczne procesy technologiczne, które mają na celu uzyskanie określonych parametrów materiału. Parametrami tymi są między innymi właściwości fizyczne i chemiczne (np. zwiększona wytrzymałość, plastyczność czy odporność na działanie korozji) oraz cechy związane z wyglądem detalu (np. rozmiar, kształt czy chropowatość powierzchni). Wykorzystanie specjalistycznej wiedzy oraz zaawansowanych maszyn i narzędzi pozwala na uzyskanie pożądanego kształtu i właściwości materiału.
Profesjonalne usługi obróbki metali polegają na wykorzystaniu w procesie zaawansowanych technologicznie maszyn oraz zaangażowaniu wysoko wykwalifikowanych specjalistów, którzy będą w stanie dobrać parametry procesu w sposób umożliwiający otrzymanie detali o określonych właściwościach.
Chcąc uzyskać oczekiwane parametry metalu, materiał poddaje się szeregom zabiegów powodujących określone zmiany w jego strukturze. W tym celu wykorzystuje się między innym procesy fizyczne oraz chemiczne oparte między innymi na nacisku narzędzi, oddziaływaniu wysokiej temperatury oraz obecności pierwiastków chemicznych zmieniających właściwości metali. Poprzez wykorzystanie odpowiednich technologii można spowodować zmianę właściwości fizycznych i chemicznych zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz przedmiotu obrabianego, a także zmianę kształtu, wymiarów czy chropowatości powierzchni.
W zależności od właściwości oczekiwanych od gotowego detalu wykorzystuje się różne rodzaje obróbki. Omówmy pokrótce każdy z nich.
Plastyczna obróbka metali obejmuje proces formowania metalu na zimno lub gorąco w celu uzyskania wybranego kształtu i wymiarów poprzez działanie sił zewnętrznych. Trwała zmiana kształtu następuje po wywołaniu naprężeń poprzez gięcie metalu o sile przekraczającej granicę plastyczności materiału. Na czym polega obróbka plastyczna metalu na zimno? Podczas tego procesu plastyczne kształtowanie odbywa się bez przekraczania granicy rekrystalizacji materiału. Kształtowanie metali poprzez obróbkę plastyczną na gorąco odbywa się natomiast w temperaturze przekraczającej temperaturę rekrystalizacji materiału.
Obróbkę plastyczną dzielimy na kilka procesów:
Co to jest obróbka cieplna metali? Ulepszanie cieplne obejmuje nagrzewanie, wygrzewanie oraz chłodzenie metali w określonej temperaturze. Zmiany wywołane w strukturze materiału nadają mu lub eliminują wybrane właściwości.
Na czym polega obróbka chemiczna metalu? Proces ten obejmuje chemiczne lub fizykochemiczne oddziaływanie na powierzchnię materiału. Celem jest stworzenie powłoki ochronnej nadającej detalowi określone właściwości – na przykład antykorozyjne lub zwiększające wytrzymałość na uszkodzenia mechaniczne.
Obróbka elektrochemiczna metali opiera się na procesach anodowego rozpuszczania materiału pod wpływem prądu elektrycznego w odpowiednim elektrolicie. Technologia ta pozwala na precyzyjne kształtowanie i wygładzanie powierzchni, eliminując naprężenia mechaniczne.
Obróbka cieplno-chemiczna metali polega na chemicznym i termicznym oddziaływaniu na detal w celu modyfikacji własności fizycznych i chemicznych materiału. Wśród procesów obróbki cieplno-chemicznej wyróżnia się m.in.: nawęglanie, azotowanie, chromowanie czy cyjanowanie.
Obróbka ścierna to proces usuwania materiału za pomocą narzędzi ściernych, takich jak tarcze, taśmy czy pasty ścierne. Metoda ta umożliwia uzyskanie bardzo gładkich powierzchni oraz wysokiej dokładności wymiarowej.
Obróbka laserowa wykorzystuje skoncentrowaną wiązkę światła laserowego do precyzyjnego cięcia, grawerowania lub modyfikacji struktury metalu. Wysoka energia lasera umożliwia uzyskanie dokładnie opracowanych krawędzi bez konieczności dalszej obróbki.
Obróbka strumieniowo-ścierna polega na oddziaływaniu strumienia materiału ściernego pod wysokim ciśnieniem na powierzchnię metalu. Proces ten usuwa zanieczyszczenia, zgorzelinę i nierówności, przygotowując elementy do dalszego malowania lub powlekania.
Obróbka ultradźwiękowa wykorzystuje fale akustyczne o wysokiej częstotliwości, które w połączeniu z medium, np. cieczą, usuwają materiał z powierzchni metalu. Technologia ta pozwala na delikatne i precyzyjne usuwanie mikronowych warstw bez uszkodzenia detali.
Obróbka elektroerozyjna polega na miejscowym topieniu i odparowywaniu metalu przy użyciu wyładowań elektrycznych w dielektryku. Technologia ta umożliwia obróbkę materiałów trudno obrabialnych, takich jak twarde stopy czy węgliki spiekane.
Obróbka skrawaniem metali, znana też jako obróbka mechaniczna, polega na usuwaniu naddatku materiału w celu uzyskania określonego kształtu, wymiarów oraz chropowatości powierzchni detalu. Obróbkę tę również dzielimy na kilka procesów w zależności od rodzaju przedmiotu obrabianego oraz klasy obróbki. Więcej informacji na temat tej metody obróbki znajdziesz w naszym artykule: Obróbka skrawaniem – co to jest i kiedy się ją wykonuje?
Wyróżniamy kilka rodzajów obróbki skrawaniem:
Obróbkę skrawaniem możemy też podzielić ze względu na rodzaj uzyskiwanego odpadu.
Obróbka CNC (Computerized Numerical Control) to obróbka mechaniczna realizowana przy użyciu maszyn sterowanych numerycznie. Obróbka mechaniczna metalu może odbywać się przy użyciu maszyn konwencjonalnych lub maszyn CNC. Obróbka konwencjonalna wymaga dużej ingerencji operatora odpowiedzialnego za przygotowanie i uzbrojenie maszyny, mocowanie przedmiotu obrabianego, a następnie ręczne sterowanie osiami obrabiarki. Taki rodzaj obróbki jest bardzo czasochłonny i pracochłonny, dlatego wykorzystuje się go przeważnie w przypadku prostych detali lub półfabrykatów przeznaczonych do dalszej obróbki. Precyzyjna obróbka metali obejmująca produkcję skomplikowanych kształtów wymaga natomiast wykorzystania maszyn sterowanych numerycznie.
W obróbce CNC metalu programowanie procesu polega na podaniu danych wejściowych przygotowanych wcześniej w programie CAD/CAM. Rola operatora sprowadza się jedynie do załadowania i wyładowania detalu oraz bieżącej kontroli pracy maszyny. Maszyna w sposób automatyczny nadzoruje pracę narzędzia i weryfikuje zgodność procesu z zaimplementowanymi danymi wejściowymi. Takie działanie sprawia, że procesy takie jak frezowanie CNC czy toczenie CNC charakteryzują się doskonałą wydajnością, precyzją oraz powtarzalnością, dzięki czemu znajdują powszechne zastosowanie w produkcji seryjnej.
Klasy obróbki metali wskazują na stopień dokładności obróbki, jakiej został poddany na danym etapie element obrabiany.
W przypadku obróbki skrawaniem metali występują trzy klasy obróbki:
Każdy proces obróbki metali wymaga zastosowania specjalistycznych narzędzi. Jakie narzędzia wykorzystujemy do każdego rodzaju obróbki metali?
Obróbka metalu znajduje szerokie zastosowanie praktycznie w każdej gałęzi przemysłu, a przy jej użyciu produkuje się przeróżne elementy – od niewielkich detali, po produkty wielkogabarytowe. Na przykład w przemyśle motoryzacyjnym wykorzystuje się ją do produkcji części silników, karoserii czy układów przeniesienia napędu. W przemyśle lotniczym stosuje się ją do wytwarzania precyzyjnych komponentów turbin i struktur nośnych. Branża energetyczna korzysta z obróbki metali przy produkcji rur, elementów elektrowni oraz maszyn stosowanych w energetyce odnawialnej, takich jak turbiny wiatrowe.
Starannie przemyślana i prawidłowo wykonana obróbka zapewnia metalowym przedmiotom zgodność z normami oraz pozwala przedłużyć ich żywotność. Skorzystaj z usług profesjonalnego wykonawcy. Zapoznaj się z naszą ofertą!
Gwarantujemy precyzyjne wycinanie laserowe, elementów z różnego rodzaju blach oraz całkowitą powtarzalność seryjną procesu produkcyjnego. Obróbka stali odbywa się na laserach CNC najwyższej klasy, posiadających obszar roboczy 3000 × 1500 mm.
Solidne spawanie, jakie świadczymy w naszej firmie, zawdzięczamy naszym doświadczonym pracownikom. Wytrzymałe, ale i estetyczne łączenie elementów wykonujemy metodami TIG oraz MIG/MAG.
W ramach usług dodatkowych wykonujemy cięcie rur i profili piłą taśmową, gwintowanie, kształtowanie rur i profili, zgrzewanie trzpieni oraz wiele innych.
Profesjonalne krawędziowanie wykonywane w naszej firmie pozwala zachować wszystkie paramenty nawet w przypadku elementów, które wymagają zastosowania wielu linii gięcia. Plastyczne formowanie blach jest w naszej firmie przeprowadzane na zimno.
Malowanie proszkowe przeprowadzane na specjalistycznej linii wykonujemy poprzez nanoszenie cząsteczek farby, a następnie umieszczenie malowanego elementu w piecu konwekcyjnym. Farby jakich używamy są produkcji sprawdzonych i uznanych marek.
Obróbka powierzchni metalowych, która jest przeprowadzana w naszym zakładzie to szlifowanie, polerowanie, a także satynowanie. Metody te znajdują zastosowanie w przypadku elementów meblowych czy dekoracyjnych nadając obrabianym detalom piękny wygląd.
Gwarantujemy precyzyjne wycinanie laserowe, elementów z różnego rodzaju blach oraz całkowitą powtarzalność seryjną procesu produkcyjnego. Obróbka stali odbywa się na laserach CNC najwyższej klasy, posiadających obszar roboczy 3000 × 1500 mm.
Solidne spawanie, jakie świadczymy w naszej firmie, zawdzięczamy naszym doświadczonym pracownikom. Wytrzymałe, ale i estetyczne łączenie elementów wykonujemy metodami TIG oraz MIG/MAG.
W ramach usług dodatkowych wykonujemy cięcie rur i profili piłą taśmową, gwintowanie, kształtowanie rur i profili, zgrzewanie trzpieni oraz wiele innych.
Profesjonalne krawędziowanie wykonywane w naszej firmie pozwala zachować wszystkie paramenty nawet w przypadku elementów, które wymagają zastosowania wielu linii gięcia. Plastyczne formowanie blach jest w naszej firmie przeprowadzane na zimno.
Malowanie proszkowe przeprowadzane na specjalistycznej linii wykonujemy poprzez nanoszenie cząsteczek farby, a następnie umieszczenie malowanego elementu w piecu konwekcyjnym. Farby jakich używamy są produkcji sprawdzonych i uznanych marek.
Obróbka powierzchni metalowych, która jest przeprowadzana w naszym zakładzie to szlifowanie, polerowanie, a także satynowanie. Metody te znajdują zastosowanie w przypadku elementów meblowych czy dekoracyjnych nadając obrabianym detalom piękny wygląd.